喷油器总成由喷油嘴和喷油器各零件组成,是决定发动机性能的重要部件之一;其性能好坏直接影响发动机的经济性、动力性和排放性。为了有效控制喷油器总成的质量,喷油器出厂前需要进行配对磨合;因此必须分析研制用于喷油器总成配对磨合的检测装置和系统。基于虚拟仪器技术,本文根据实际需要进行了喷油器磨合试验台自动检测系统的研制。本系统主要完成对喷油器限定次数的磨合、供油压力的检测及压力波形特征提取。首先通过RS-232串行接口,实现Matlab与数字示波器通信;Matlab对示波器采集的波形进行读取及小波变换,分析信号频带宽度,为后续软硬件分析研制提供频率依据。其次根据压力信号频率进行信号调理电路设计,完成信号在进入数据采集卡前模拟信号处理。再次选用研华数据采集卡PCI-1710HG将信号采集到计算机中;利用小波变换Matlab实现方法,对压力采集信号进行数字滤波及时域分析;从中进行特征量提取,给检验员综合判定产品性能好坏提供直接依据。将磨合次数实时地在LED显示器显示;采集数据保存在ACCESS数据库中,以备打印、查看等;通过Matlab与VC++接口Matcom进行压力波形回放,实现虚拟示波器的功能。经过分析及研究表明,本系统具有良好的稳定性、可靠性和可维护性;能够有效避免操作人员主观影响,降低劳动强度,节约成本;对喷油器的生产、检验和科研都有重要意义。