随着国内各类大型加工车间越来越多，这些大型车间作为人员密集场所，一旦发生火灾不仅会造成重大的经济损失，还会造成大量的人员伤亡。因此，本文从人员疏散的性能化研究出发，分析了大型车间人员安全疏散的性能化条件，并以诺兰特公司的手机生产车间为背景，开展了大型车间在火灾时的应急疏散研究。研究结论如下：（1）在F6车间内分别进行了单班和两个班次人员疏散的消防演习，人数分别为534人和997人，全部疏散时间实测分别为162s和330s。（2）根据最不利的人员疏散情况来建立的车间火灾模型，利用火灾时烟气流动规律分析发现，烟气层高度和能见度是对车间内人员疏散影响最大的因素，出口2、3的烟气高度和能见度在150s左右就达到了影响人员安全疏散的标准，因此车间内火灾达到危险的时间（ASET）为150s。（3）通过实验获取人员疏散速度，测量得到男女员工的人员疏散速度分别为1.21m/s和0.94m/s，人员的疏散时间（RSET）为330s。而且根据疏散数值模型计算得到的人员疏散时间为316.1s。利用人员应急疏散的判断条件得到ASET <RSET，因此得到该大型车间内的人员在最不利情况下不能完全安全疏散。（4）通过不同的措施，改进车间疏散。主要包括：第一，工程技术方面。通过合理划分疏散区域，对一层进行分区疏散；为二、三层车间增加外悬挂楼梯、增加安全出口，这样保证整个车间人员的安全疏散。第二，管理方面。通过加强车间火灾安全管理，减少可燃物和控制火灾的火源，从源头做好火灾的控制。