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熔融沉积成型(Fused Deposition Modeling,FDM)工艺是国内外应用最为广泛的快速成型技术之一,在制造业中起着日益重要的作用。在熔融沉积成型过程中,工艺参数的选择直接影响成型零件的精度和机械性能,进而影响了该工艺的适用范围。本文在理论分析的基础上,通过大量的工艺试验研究和分析,优化成型工艺参数配置,以提高零件的精度和机械性能。论文完成的主要工作及取得的成果如下:(1)分析了熔融沉积成型原理性误差、工艺性误差及后期处理误差的形成机理及主要影响因素,为后续优化成型工艺参数以提高成型