天然气在开采的过程中，地下水对其的影响非常大，会随着天然气而溢出井口。同时，开采商为了获得更多的天然气，在天然气井田中进行了排水工具的使用，加大排水力度，使气田水，即地下水更好的排出井口。此外，在开采的同时，为了避免地下水与天然气有机结合在一起，影响天然气的质量和标准，将融入抑制剂，阻止二者之间产生反应，甲醇作为常见的抑制剂，具有强大的抑制功能。甲醇能够起到脱水的作用，使得天然气中的水分被排除，最终形成废水，也就是甲醇废水。　　该污水显酸性，而且常含有大量的矿物质、悬浮物、机械性杂质及乳化油等，再加上在天然气开采过程中为了减缓腐蚀及防止天然气水合物的生成，人们在井筒和地面管线中定期注入一定量的组成较为复杂的缓蚀药剂和甲醇，这就使得采出污水成为一个含表面活性剂、含醇、含盐、含油、含大量机械杂质、呈酸性的具有较强腐蚀性和较易结垢的复杂体系。　　目前，长庆油田对采出的含醇污水采取化学预处理—常压精馏工艺回收甲醇。根据结垢理论分析和预测，这种水系统在常温常压下已有结垢趋势存在，在甲醇回收过程中，随着温度的增加，其结垢趋势将进一步增加。所以气田含醇污水在高温下有严重的结垢趋势存在，在甲醇回收处理过程中会产生大量结垢，从而使甲醇回收装置中换热器管程和精馏塔陶瓷波纹板填料中产生严重的结垢堵塞，同时水中大量的机杂和乳化油的沉积会进一步加剧管程和精馏塔陶瓷波纹板填料堵塞，影响甲醇回收装置处理效率和处理能力。另外，由于气田污水矿化度和Cl离子含量很高、且pH值较低，同时还溶解有一定量的CO2、H2S等腐蚀性气体和大量的乳化油存在，使这种气田含醇污水对管线和设备等具有很强的腐蚀性。因此，在甲醇回收装置运行过程中会造成设备的大量结垢和腐蚀，堵塞甲醇回收装置的换热器、精馏塔、引起管线、设备产生点蚀、坑蚀，甚至穿孔，严重影响装置的正常运转而造成的不能安全运行，且经甲醇回收装置处理后的污水达不到回注水的指标要求。