个性化舌侧矫治托槽的选区激光熔化直接成型工艺研究

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舌侧矫治技术是应用最广泛的一种“隐形”正畸技术,美观、效用好、适应病症范围广。但是目前常用的舌侧矫治器为标准化生产的通用件,存在着诸多缺点,为此,国外学者开发了个性化舌侧矫治系统。目前,国内尚无个性化舌侧托槽的相关研究,国外系统中采用快速成型蜡模再熔模铸造的方法制造个性化托槽,工艺相对繁琐。选区激光熔化技术能直接快速成型复杂金属零件,研究个性化舌侧托槽的设计方法及选区激光熔化直接成型方法,对于国内自主开发个性化舌侧正畸系统,具有重要意义。本文首先研究了个性化舌侧托槽弓丝与托槽的作用原理,根据个性化舌侧托槽的设计需要,确定了个性化舌侧弓丝平面的选择方法、以及弓丝形状的确定方法;接着,研究了市场上常用的舌侧矫治托槽品牌的结构特点,并最终确定了个性化舌侧托槽体、托槽沟翼的设计方案。其次,选择316L不锈钢作为实验材料,采用SLM快速成型设备DiMetal-280对316L不锈钢粉末进行了单道扫描、层扫描实验和实体成型实验,研究了该金属粉末SLM成型的基础工艺,确定合适的加工工艺范围,并对成型方法进行了改进,提出了相邻层间扫描线互错扫描方式,能有效提高成型实体的致密度。在此基础上,进行了托槽成型实验,分析了影响托槽成型的因素及成型关键点。接着,分析了SLM成型中的多层成型中的熔体汇聚和球化现象,探索该现象的成因;在此基础上,分析了层间互错扫描方式对熔体汇聚的消除作用及其熔道搭接机制。结果显示,层间扫描线互错方式可以有效消除实体成型中的熔体汇聚和多层球化效应,显著提高成型托槽的表面质量、致密度和成型精度。层间互错扫描方式的熔道搭接机制有层内搭接、层间搭接以及两种共存的混合搭接方式,对于托槽这种三维尺寸较小的精密零件的成型,层间搭接方式更合适。最后,在前文研究的基础上,选取一组优化的参数:P=150W,V=300mm?s-1,d=0.08mm,h=0.02mm,采用层间互错扫描方式成型了一幅托槽,使用Typodont颌架进行水浴模拟矫治实验,将个性化舌侧矫治从病例诊断、矫治方案确定、托槽设计、托槽成型到矫治的整个流程进行了一次模拟试验,以验证本文方法成型的托槽的可用性。
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