该文总结了近年来国内外加工组合工艺的发展与成果.这些组合工艺大多是以催化裂化为主体,将其与延迟焦化、芳烃抽提、加氢处理等工艺优化组合,并发展成相应配套的新催化剂和新技术.针对南京炼油厂现有装置情况,开发并应用了催化裂化-加氢裂化组合工艺.其主要内容是:催化裂化排部分重循环油(HCO),以改善催化裂化进料性质,加氢裂化掺炼HCO,并适当排部分尾油.该文对催化裂化-加氢裂化组合工艺进行了理论分析,并进行了有关中试及生产实际验证.结果表明:催化HCO芳烃含量高,特别是多环芳烃含量高.HCO催化裂化性能差,生焦率高、收率低,不适合在催化装置上全回炼.催化裂化排部分循环油后,改善了催化进料性质,使焦炭产率降低而轻质油收率增加,并可增加焦化蜡油掺炼比或提高处理量.而HCO加氢裂化,则具有良好的加氢裂化性能,产品分布理想.催化裂化-加氢裂化组合工艺,在实际生产中切实可行,采用这种工艺是充分发挥加氢裂化装置工艺优势,挖掘催化裂化装置生产潜力的有效措施,并具有良好的经济效益和社会效益.