从客户的角度去认识产品价值、降低成本、改善质量和提高流程速度已经成为现代企业提升竞争力的重要管理手段。AL（中国）从2001年开始实施六西格管理来改善企业管理方面的问题，取得了明显的质量改善和收益，但是，随着时间的推移，六西格玛管理在降低成本和提高流程速度方面的弱点渐渐开始显现，而且六西格玛管理过程中大量的专业数据统计与分析限制了持续改善的的广泛性开展。同时，精益生产管理工具虽然也在AL（中国）被局部地用来实施改善，但因缺乏专业的管理组织和流程去加以推广应用，因而仍然停留在概念和点的层面上，没有发挥起其提高流程速度，降低成本的专长，已经取得的成果也难以得到巩固。　　 从2007年开始，AL（中国）开始实施将六西格玛与精益生产整合起来的管理方式，即精益六西格玛管理，用以弥补单独推行六西格玛管理或精益生产活动中存在的不足，追求最佳的持续改善管理实践，提高公司业绩和行业竞争力。本文联系AL（中国）存在的一些严重影响精益六西格玛项目管理有效实施的现实问题，通过在理论上分析精益生产与六西格玛管理的异同和互补性，并结合分析精益六西格玛管理的整合理论模型，从项目流程管理研究的角度出发，介绍了AL（中国）精益六西格玛项目流程管理体系模型和精益六西格玛项目流程管理的具体实施模型与方法，并最后展示和分析了AL（中国）在实施精益六西格玛项目流程管理后取得的成果与经验，不仅达到了AL（中国）管理层设置的短期目标和中长期管理愿景，发展壮大了AL（中国）精益六西格玛队伍，而且以流程管理的方式保证了公司持续改善企业文化的创建，是AL（中国）在迈向世界级的旅程上通往学习型组织的重要一步。