我国是世界上经济速度发展最快的国家之一，由于重工业、轻工业的快速发展，必然会带动化石燃料的大量使用，二氧化硫的排放量越来越大，大气污染日趋严重，对我国农业和人民生活造成极大的危害。所以，为使我国经济健康、稳定地可持续发展，控制二氧化硫污染势在必行。　　 本文针对河南某化工厂240t/h锅炉的烟气脱硫工艺进行了分析研究，分析了各种参数的控制规律和控制流程，给出了化工厂烟气脱硫监控系统软、硬件的设计思路，并实现了监控系统的各项功能。监控系统整体采用主从结构的工作模式，即上位机实现界面的显示、报警、查询、下达接收指令、通讯等功能。下位机采用可编程控制器，实现了现地控制功能。监控中心与现场的设备终端采用RS-485总线来完成通信。从整体上建立了一套完整的化工厂脱硫监控系统，来实现对现场设备的工况、设备的参数及设备的自动控制等的实时监控。　　 该监控系统软件是运用。NET框架与SQL Server 2000数据库编制的。监控软件具有数据采集、设备控制、测量、参数调节、故障报警、曲线绘制等基本功能，同时本文所建立的双碱法脱硫监控系统不仅实现了脱硫系统的实时监控，还实现了运行方式的优化，给出了运用模糊PID优化算法，使脱硫系统以更合理，即在最小消耗原料的基础上取得最大的经济效益，同时减少了有害排放物，具有节能减排的效果。监控软件具有良好的人机界面，操作人员可以通过画面直观地监测远端的设备状况，同时其数据记录、报表生成及打印功能，可以为工作人员提供便利。　　 双碱法脱硫监控系统的建立对提高企业的自动化水平，改善生态环境具有重要的意义，是提高企业现代化管理水平和优化原料消耗的有效方法。