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随着油气资源的日益枯竭,石油行业勘探开发技术的提高,深井、超深井越来越多,向地球深部找油和向异常高压地层开进的趋势是勘探开发面临主要问题,这类地层的普遍特点是高温超压,大部分含盐层交错,因此急需开发非抗盐和抗盐的高温超高密度水泥浆。超高密度水泥浆由于在调配配方时使用大量的密度高的加重剂和较少的水泥浆胶结物,其水泥浆的沉降稳定性、高温稠化时间、高温强度受到较大影响。所以,超高密度水泥浆的设计,在满足密度要求的前提下,调配出满足现场工程性能的超高密度水泥浆就必须保证超高密度水泥浆的流动度、沉降稳定性、高温失水量、稠化时间、凝结体积的稳定性、水泥石密度分布等性能指标。本文就目前的超高密度水泥浆的研究应用进行大量的文献调研后,对固相材料和液相材料进行优选,优选出密度为7.00g/cm3的高密度铁矿粉作为加重材料,以硅砂、微硅和抗高温外加剂为抗高温材料,古莱特和欧美科两个外加剂体系作为研究所需外加剂。针对目前塔里木盆地固井所遇的高温、高压、含高压盐水层等复杂情况进行超高密度水泥浆研究。研究出密度为2.60g/cm3、2.80g/cm3的非抗盐超高密度水泥浆和密度为2.80g/cm3、2.90g/cm3.3.00g/cm3的抗盐超高密度水泥浆。通过在水泥浆中添加一种密度为7.00g/cm3高密度铁矿粉来提高水泥浆的密度,同时需添加适当的高温稳定剂防止水泥浆中的铁矿粉发生沉降。抗盐体系中需要在配浆水中添加工业盐(NaC1)实现抗盐的的特性,以配浆水重量为基准(BWOW),盐的加量为18%。所研究出的超高密度水泥浆性能均满足井底循环温度为110-150℃的固井要求。在研究中对各体系各温度点的超高密度水泥浆都进行了110℃、150℃的性能测试,其水泥浆的密度、流动度、高温失水、高温沉降稳定性、水泥浆稠化时间、水泥石密度分布、水泥石强度等各项性能都符合要求。