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传统叶片制造属于劳动密集型产业,随着风力机组单机容量的增加、叶片的大型化,为叶片生产带来极大地挑战。极端尺寸使得叶片在制造、安装、运输方面会更加复杂,花费更加昂贵。为解决此问题,本文将5MW风力机设计为两段,对水平轴风力机分段式叶片的设计方法、理论进行了研究。论文主要内容包括:根据叶素动量理论的PROPID逆向设计法,耦合Prandtl叶尖损失模型、轮毂损失模型和Viterna post-stall模型,设计5MW风力发电机组叶片展向各截面的弦长和扭角,并预测分析了叶片的气动性能。对标准翼型进行插值,计算过渡翼型,建立三维几何模型;根据国际电工协会发布的IEC61400-1标准,拟定风力机运行的各种工况,利用 Bladed软件对5MW风力机在正常运行、启动、停机和紧急刹车工况下进行仿真,计算动态载荷。统计叶片各截面处的极限载荷作为分段位置的依据。根据复合材料层合板理论及梁理论,综合运用经验公式,以强度和刚度为约束条件,编写 Matlab程序设计主梁帽铺层结构,给出叶片蒙皮、抗剪腹板、叶根加强层的铺层方案;根据叶片翼型分布、载荷分布及结构特点,确定叶片的分段位置。叶片各段连接部位预埋金属螺栓套,设计连接结构。采用ABAQUS软件建立三维有限元模型,研究了同一位置处递减铺层的数量、相邻两个递减段的距离、铺层顺序对结构性能的影响;基于螺栓连接可靠性设计螺栓,建立叶片与螺栓、法兰连接的有限元模型,校验螺栓强度。