我国正从制造大国向制造强国转型,自动流水线技术快速发展并在大中型企业得到了广泛应用。自动化流水线替代了人手操作,通过各站配合动作,实现了生产过程的自动化。从而降低了人力成本,提高了生产效率,保证了产品质量。与此同时,向操作人员提出了更高的要求。为了更好地培养高等技术应用型人才,设计开发了基于西门子S7200系列PLC的自动化流水线实训系统。自动化流水线实训系统由供料检测、搬运、冲压加工、搬运分拣、传送分拣、搬运安装、装配安装和分类仓储八个工作站组成,各工作站由一台独立的PLC完成控制要求,采用RS232串行通讯方式进行数据传输。利用Monitor and Control Generated System(简称:MCGS)组态软件分别对自动化流水线实训系统中搬运工作站、搬运分拣工作站、搬运装配工作站进行组态设计。整个自动化流水线实训系统集合了传感器检测、电气控制、气动控制、组态与触摸屏技术等,设计贴近企业生产实际,是一个工厂自动化流水线控制系统的缩小版。工作站设计可分为四个层面,首先是硬件设计。包括自动化流水线各工作站的组成和功能。然后是软件设计。包括控制要求的分析,输入输出口的分配,外部接线和梯形图设计。其次完成触摸屏的现场组态,最后进行系统调试。调试结果表明,系统运行良好。