随着我国中密度纤维板(MDF)行业的快速发展,与36英寸、38英寸等小型热磨机配套的生产线已不能满足市场对热磨纤维的需求,与50英寸、54英寸等大型热磨机配套的生产线正成为我国MDF行业发展的主流。但随着热磨机磨盘直径的增大,主轴磨桨产生的轴向力也随之增大,传统的推力滚动轴承已不能承受如此大的轴向力,并且,目前的热磨机普遍存在功耗大、纤维状态不稳定、磨片损坏快等问题。热磨机主轴轴向支撑的性能好坏直接影响主轴的运转精度,主轴运转精度不佳必然出现上述问题,因而,合理设计热磨机主轴轴向支撑显的尤为重要。通过研究比较现有国内外大型热磨机主轴轴向支撑结构,找出其优点及不足,结合具体生产实际,提出采用液体静压联合轴承承载62英寸热磨机主轴轴向力。设计扭板反馈节流的液体静压联合轴承作为62英寸热磨机主轴前轴承,对设计轴承的性能参数进行求解,得出热磨机工作时主轴径向、轴向位移及油膜刚度,将这些性能参数与热磨机动、静磨盘间隙控制精度要求比较,验证轴承的合理性。结合液压传动的基本原理对液体静压联合轴承承载原理进行初步理论分析,利用传递函数法对反馈节流液体静压支撑的动态特性初步研究,应用“劳斯判据”对设计的液体静压支撑系统进行动态稳定性判断,找出静压联合轴承动态稳定性的影响因素,进而合理设计这些影响因素的参数,保证系统在稳定区工作。此外,设计主轴、磨室体密封装置、磨盘间隙调整装置、基座等结构,应用三维仿真软件制作62英寸热磨机主机运动模型,应用有限元分析软件对重要零部件(包括主轴、液体静压联合轴承等)进行静力学分析和模态分析,分别得出各个零部件的应力云图、最大变形云图,验证强度和刚度是否符合设计要求,模态分析结果为减少噪声、避免整机产生共振现象提供一定的参考。62英寸热磨机主轴轴向支撑的设计与理论研究为现有国产大型热磨机主轴轴向支撑提供一种新思路,也为未来国产热磨机向大型化发展提供一种有价值的技术支持。