无机中孔材料与原有的微孔沸石分子筛和大孔材料相比,不仅孔径适中(2-50nm),具有较大的比表面积和壁厚,同时具有较高的热稳定性和水热稳定性。因此开发和研究结构性能优良的中孔材料成为了近年来的研究重点。1998年美国加州大学的Stucky等人使用非离子型表面活性剂合成了一种新型的硅基介孔分子筛SBA-n系列,其中尤以SBA-15最为引人注目。因为其具有很好的结构性能、较好的水热稳定性、稳定的骨架结构、易于修饰的内表面、一定壁厚且易于掺杂的无定型骨架组成等优点,因此在化学工业、环境能源、生物技术、吸附分离、催化及光、电、磁等众多领域有很大的发展前景。但是,SBA-15的孔径较大,限制了在吸附领域内的应用,本实验的工作之一就是改性SBA-15材料,并开拓其在混合气吸附分离领域的应用。在SBA-15的改性过程中,采用苯为碳源,利用CVD法在SBA-15孔中沉积碳,以达到控制孔径的目的。在改性的过程中测试了反应时间和苯浓度的影响,初步确定了在一定碳化温度下的最优反应条件,为下一步工作奠定了基础。不同于无机中孔材料,碳基中孔材料的制备原料众多,其中酚醛树脂因为其高含碳率、易于活化造孔、所制备活性炭吸附能力强、低廉的价格等优势被人们广泛的应用于纳米碳材料的制备。催化活化等制备方法所得纳米碳材料孔径分布较宽,而模板法制备碳材料虽然孔径分布窄,但成本较高。本实验试图利用不定形模板法通过酚醛树脂制备活性炭,考察了不同种类酚醛树脂、碳化时间、升温速率等因素对产物的影响。根据对产物的分析,溶融类酚醛树脂制备活性炭的产率较高,但孔径分布较宽,孔容较小,不同原料比率的最优反应条件不同,且溶融类酚醛树脂本身难保存,不易于工业生产。半溶融类树脂的产率虽然较溶融类酚醛树脂低,但其制备的活性炭孔径分布窄,孔容大,如果对其制备条件进行进一步研究,有望制备出价格低廉、性能优异的活性炭