台晶（宁波）电子有限公司作为一家专业生产晶体振荡器的高科技企业长期身处IT业的前沿，面临剧烈竞争，长期的磨练已有一定基础，而且集团公司也矶跻身全球前四行列，但与前三大日系企业尚存较大的改善空间，尤其在设备综合效率上需要持续的提升。经过细致的研讨分析，台晶电子决定实施TPM活动，这意味着公司成为本行业第一个实施TPM活动的企业。　　台晶电子结合自身企业特点，将TPM的八大支柱中的三个主要项目内容单独来执行，其分别为:自主保全、个别改善、事务部门效率化活动;将其转化为公司员工所容易领会和理解的称呼为:自主保全(OP工程化)、主题改善、基于TPM的台晶绩效指标体系重整优化。而培训和安全环保两大支柱在公司原有的管理体系中已有体现，将原来的教育培训作为全过程的手段，与公司原有的教育培训工作整合，安全环保活动与公司实行的EHS体系相整合，将TPM的相关要求项目纳入EHS系统中。由于台晶电子在TQM体系上已有多年的推行实绩，故品质保全支柱也不再单独来开展。计划保全和MP支柱活动比较早就在公司的设备管理系统内进行展开且和全员的概念上没有太大的关联，故也未纳入本次活动中单独进行，故本文重点围绕三大支柱的相关内容进行分析阐述。　　本文运用设备管理及相关的工商管理理论知识，在对台晶（宁波）电子进行详细调研的基础上，研究了台晶（宁波）电子TPM实施过程，对实施中遇到的问题的进行了深入分析和实际论证，并提出了对应的解决对策。解决了公司推进TPM活动遇到的实际困难。　　笔者希望此项研究能对今后台晶集团公司的TPM推进工作有所启示和帮助，能对情况相类似的中国企业推进TPM有一定的借鉴意义。