聚氯乙烯(PVC)树脂以其较低的成本、优异的加工性能及良好的化学稳定性在塑料工业中有着广泛的应用,但也存在着热稳定性差,易降解及耐腐蚀性差等缺陷,限制了其进一步的发展。通过对PVC进行交联改性可以提高其力学性能、耐热及耐溶剂性能。本文主要针对在传统化学交联方式下,交联聚氯乙烯树脂(c-PVC)存在的交联度高、耐磨性较差及韧性不足等问题,展开了以下三方面的研究:利用多种聚醚多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)以及甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)合成了双键封端的聚氨酯-丙烯酸酯(PUA),采用PVC、PUA和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)通过过氧化物引发交联反应制备了PVC/PUA复合材料,借助红外光谱(FT-IR)、核磁共振(NMR)、差热扫描量热仪(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)等对复合材料进行了测试及表征,讨论了高温下体系的固化反应及其动力学模型,并考察了多种因素对PUA/PVC复合材料热学、力学以及耐磨性能的影响。结果表明,适量的PUA可以改善复合材料的韧性、耐磨性以及热稳定性。利用季戊四醇四丙烯酸酯(PET4A)对c-PVC材料进行交联改性,并研究了不同引发剂和TMPTMA、PET4A的组成比对材料力学性能和耐磨性能的影响。研究发现,PET4A的加入促进了体系交联反应的进行,提高了复合材料的强度,以DTBP为引发剂及TMPTMA/PET4A组成比为0/100时,拉伸强度和断裂伸长率分别提高了34.0%和62.0%,硬度和耐磨性分别提高了15.9%和43.9%。以少层石墨烯(FLG)和氧化石墨烯(GO)为增强填料对PUA/PVC材料进行了共混改性,利用SEM、FT-IR、原子力显微镜(AFM)及拉曼光谱(Raman)等对FLG以及GO进行了测试及表征,并研究了FLG和GO的用量对PUA/PVC复合材料力学性能的影响。结果表明,当FLG和GO的用量分别为0.5 wt%及0.75wt%时,体系的拉伸强度和断裂伸长率均达到最大,这归因于FLG和GO的均匀分散以及FLG、GO与PVC/PUA之间较强的相互作用。