塑料电镀是一种融合了电化学、化学等方法吸附塑料表面的铜金属及镍之后才采取常规电镀法的方法。当前在电子、装饰装潢以及汽车制造等领域均已经充分运用了该技术。众所周知塑料电镀废水中含有十分复杂的水质成分,具体包括各类危险废物(氰化物、氧化物、酸、碱)各类重金属离子(如金、镍、铬)等。如直接将未经处理的塑料电镀废水排放至周边环境,其毒性不仅会对环境造成较大的污染,同时还会给人民身心健康造成较大的隐患。基于此,本文以国内电镀行业为例,剖析行业处理废水工艺,基于中和沉淀法、化学还原法的原理,对塑料电镀Cu/Ni/Cr废水处理进行工艺优化,研究了在塑料电镀中,含铜、镍、铬、COD、氨氮、废水处理中的工艺参数,研究了汽车装饰件塑料电镀废水中污染物成分对废水处理难度的影响,通过分组优化工艺流程及技术参数,确定废水处理流程。研究了塑料电镀清洗水回收再利用回生产线上的方法及效果,评价了塑料电镀废水处理中各种方法应用的经济性和安全性,从而降低汽车装饰件等塑料电镀企业环保风险及生产成本,优化了废水处理流程,为电镀行业废水处理的设计提供技术途径和参考。取得了如下研究成果:1.含铬废水处理工艺中重点研究含六价铬电镀废水处理,pH值控制2±0.2,六价铬还原电位150左右,含六价铬废水排放的浓度都会经常性变化,不是恒定值,六价铬还原剂的投入会存在滞后现象,所以还原剂(以亚硫酸氢钠计)投入量是理论值的1.4~1.5倍,反应时间为30分钟,准确的投入量要根据不同系统的流量通过实验微调确定。2.含镍废水处理工艺中重点研究化学镍废液中氨根络合离子对氨氮及镍去除的影响,通过优化工艺流程,形成首先去除氨根离子再进行镍去除的工艺参数:选用氨氮吹脱工艺,pH值控制在11.0左右,吹脱后与电镀镍废水混合进行沉淀反应,PH值9.5~10.0左右,先沉淀后再进行重金属捕捉,最后混凝沉降。3.含铜废水处理工艺中重点研究含铜废水中COD的去除,对于塑料电镀COD的主要来源是前处理的脱脂清洗水,这部分水本文采用预处理的方法,先进行电絮凝预处理,预处理后再与其它综合水混合,进行常规的沉淀反应,pH值7.0~9.0,最后混凝沉降。4.废水处理后达标准排放是环境保护法中最基本的要求,但重污染行业节能减排才是技术人员最终研究的方向,是国家发展最高级的目标。回收再利用污染物浓度较低的废水,是本次研究另一成果。