聚乳酸（PLA）是一种具有高强度高模量，且拥有良好生物相容性的高分子材料，在生物医学、环境领域和工业中有着良好的应用。本文围绕聚乳酸材料的加工性能和使用性能改善及其在微成型制品中的应用，设计并制备出聚乳酸/聚乙二醇（PEG），聚乳酸/聚乙二醇/羟丙甲纤维素（HPMC），聚乳酸/多壁碳纳米管（MWCNT）/聚乙二醇三种复合材料。并对三种复合材料的结构和性能进行了研究，结果如下所示：　　运用万能拉伸试验机对不同分子量的PEG共混PLA得到的复合材料进行力学测试，发现PLA/PEG复合材料具有良好的柔顺性；且利用偏光显微镜观察样条切片发现PEG对PLA有着良好的相容性，进一步的差式扫描量热法（DSC）结果显示，PEG的加入降低了体系的玻璃化转变温度（Tg），这是其具有良好柔顺性的原因，因此PLA/PEG复合材料可以作为后期复合材料研究的基础材料。　　将HPMC和改性后的MWCNT分别加入PLA/PEG中进行对比，并研究其对PLA/PEG各项性能的影响，结果发现与HPMC相比，MWCNT在PLA/PEG复合材料中得到较好分散，从而为高性能材料奠定基础。DSC的结果显示PEG与 MWCNT的协同导致了 PLA 结晶行为的变化；从流变学数据可知提高MWCNT的含量对于协同网络结构有一定破坏，但复合材料的加工流变性能仍然优于 PLA。宏观和微区的力学性能测试得知，聚乳酸复合材料的力学性能得到显著改善；通过微区力学性能测试，进一步确认两种复合材料作为微针材料的可行性。微观层次结构的结果显示，复合材料不同层次的分散和相区结合是该复合材料能够高性能、易加工的关键原因。复合材料的设计，为之后的微针加工提供了材料来源。　　采用 CAE 软件 Moldflow 模拟微注射成型微针制品的充填流动，尤其对不同形状制品以及不同进浇位置对微针充填的影响进行了分析。通过充填模拟，能够更好的了解充填过程中不同形状的制品和不同的进料位置对微针充填的影响。随后利用Moldflow模拟结果确定最佳产品设计方案，并且采用UG软件设计微注射成型模具，为接下来的成型加工提供了良好的基础。