随老龄化不断加重,劳动力成本不断增长,由廉价劳动力带来的竞争优势在当今市场竞争中所占的比重正不断减小,我国虽是有全世界相对廉价、最充足的劳动力国家,但这种优势也在逐渐减小。自从加入WTO,随着市场竞争的日趋激烈,我国制造业特别是装备制造业,实施科学管理与精细化管理是未来生存发展的必经之路。为在当今竞争激烈的全球市场上拥有竞争优势,企业一方面需要提高劳动生产效率,及时响应市场,满足市场需求,另一方面要不断降低成本,特别是降低劳动力成本。作为专用机床设备制造企业,必须面对的问题之一就是如何以最快的速度为客户提供准确合理的方案以及满意的产品服务。工作研究正是为解决这类问题而产生,其目的是在较少投资或不投资情况下,只通过对现场的分析与重组,就能增加现有资源的产出率,提高生产效率。工作研究是一门工程与管理相结合的跨领域技术。以专用机床制造企业为研究对象,通过分析企业的生产特点,找出专用机床制造企业对工时定额制定的要求,利用“5W1H”及"ECRS"技术方法,对专用机床装配工序进行问题查找及方法改进；根据生产现场,通过分析该类型企业在制定工时定额方面的局限性,结合专用机床制造企业产品的装配制造流程特点,以工业工程的时间研究理论方法和方法研究的相关理论方法为依据,运用目前最有效的动作分析法对SZWX外铣机床的关键装配工序进行工时需求测算,通过分析、优化装配过程,制定标准化装配流程,并进行生产验证,核算准确工时需求,制定出相应标准工时定额；同时,利用工作研究方法,对整机装配进行系统化分析,将总装过程拆分模块化,绘制总装过程模块化装配过程流程图,以及工期控制甘特图,最终形成科学合理的模块装配工序布置。研究所用的数据全部来自装配一线生产活动,确保了相应标准工时定额的真实性、适用性。通过对装配工时需求及总装过程的方法研究所得数据,为生产管理决策提供了参考依据。研究成果进一步优化了装配工序和作业流程,提升了装配现场管理水平,完善了制造过程数据,降低了企业运营风险及生产成本,从而提高了企业竞争力。