用拜耳法生产氧化铝,无论直接能耗还是间接能耗均要小于我国现在使用的烧结法和联合法,拜耳法生产氧化铝要求铝硅比在8以上,而我国75%的铝土矿铝硅比小于7,这样的生产原料不能满足拜耳法生产氧化铝的要求,因此对我国的铝土矿进行预脱硅处理,提高铝土矿的铝硅比就显得十分必要。本文以低品位铝土矿(A/S=4.39)为原料,在旋流离心力场与重力场的复合力场中对其进行了较为系统的分选试验研究,初步得到如下结论：1)旋流重选试验结果表明：当旋流器锥比为0.71、给矿浓度为7.9%、给矿压强为0.15MPa时对分选最有利,取得的分选指标最好：底流产品的A/S为5.71,溢流产品的A/S为2.17,Al2O3在底流中的回收率为82.41%,SiO2在溢流中的回收率为35.95%。旋流重选产品的粒度分析表明,给矿压强、给矿浓度、锥比对分级效率有着不同程度的影响。2)旋流-反浮选试验结果表明：当给矿压强为0.2MPa、充气压强为0.3 MPa、充气量为0.2m3/h、改性淀粉Ⅱ用量为1200g/t、十二胺醋酸盐用量为150g/t时,分选指标最好：底流产品的A/S为6.10,溢流产品的A/S为2.26,Al2O3在底流中的回收率为79.41%,SiO2在溢流中的回收率为41.19%,底流产品的质量与旋流重选相比有所提高。3)给矿细度对旋流—反浮选的技术指标具有显著的影响：在加入不同种类的调整剂和不同用量的捕收剂条件下,当给矿细度为-0.074mm占60%时,获得的分选指标最好。4)在旋流-反浮选过程中,充气量对矿物颗粒间的分离效果具有一定程度的影响：增大充气量会削弱复合力场中的分级作用,但在少量的充气条件下则能强化其中的分选作用。