电解加工是特种加工中的一个重要分支,适用于高强度、高硬度、高韧性等难加工材料和复杂型面、型腔、薄壁零件以及异型孔的加工。经过50多年的发展,该工艺日趋成熟,已经成为机械制造的关键技术之一。本课题所设计的DJK3225卧式电解加工机床适用于长筒形工件中深孔、凸台孔、异型孔的电解加工,同时该机床也可用于阴极与工件作水平相对运动的其它电解加工。本文根据电解加工机床的特点及工艺要求,研制出满足该机床使用要求的、高性能的控制系统。所完成的具体工作及创新性的研究成果如下:(1)在分析电解加工机床控制功能要求的基础上,提出了基于PLC的控制系统方案,既保证了机床工作的可靠性,又便于今后机床功能的扩充和完善。(2)结合机床的控制要求,完成了基于PLC的控制系统的软硬件设计。(3)为了实现系统操作状态、当前过程值及故障报警事件的可视化,减少输入/输出点数,方便工作人员的操作与维修,选择工业触摸屏开发出友好的人机交互界面。(4)使用中断方式实现了阴极伺服控制系统的高速计数比较,大大提高了PLC中CPU的利用率,缩短了整个控制系统的响应时间。(5)通过研究PLC两路输出的稳定性及二者之间的算法关系,成功地实现了手持盒与触摸屏上阴极位置同步精确的显示。机床主轴进给系统是由交流伺服电动机、滚珠丝杠等精密部件及可编程逻辑控制器(PLC)构成的半闭环控制系统,PLC技术与触摸屏技术的结合使得该控制系统总体性能较高、控制柔性强。该系统的研制成功对提高电解加工的生产率及加工精度具有重要意义,同时具有较高的推广应用价值。