随着烧结矿冷却工艺的迅速发展，烧结矿的冷却设备也日趋完善。环形冷却机在钢铁企业中广泛应用，这样环冷机冷却成为烧结产能的新瓶颈环节之一。因此对环冷机系统进行优化研究是烧结生产发展的趋势。本文主要针对宝钢一烧结一号环冷机进行了系统的测试和优化分析。 本文研究的主要内容包括：环冷机现场数据测试；实验室测定烧结矿的热容等计算必须的物理参数；编制环冷机系统能量平衡程序，根据测试数据对环冷机进行热平衡计算。根据热平衡计算结果以及漏风点测试分析，确定无效风比率；通过实验室体系研究多种冷却制度对烧结矿质量以及冶金性能的影响，并借助光学显微镜研究冷却制度对烧结矿的微观结构的影响，最后确定该冷却方式在现场的应用可行性。 研究结果表明，通过现场实地测试及对环冷机热平衡的计算，可以发现在环冷机冷却过程中无效风量比较大，在环冷机的后半部无效风率相对较小。 通过对大风量和小风量两种冷却制度的对比可以发现大风量的冷却效果相对较好；另外实验结果表明在变风量冷却下，环冷机的冷却效果稍好一些；保温方式冷却是所有冷却制度中最好的；采用喷施雾化水的冷却制度对烧结矿的质量是有所改善。这些结果为今后联系现场实际采取相应的工艺措施，在烧结矿环冷机的冷却过程中找到合理的改善烧结矿质量的方法和途径提供了依据。