近年来,氰化物污染问题日益严重,金属加工工业,电镀工业以及印染工业废水中含有大量氰化物,含氰废水具有毒性大、污染范围广、污染时间久和难以处理等特点。传统的电化学方法主要采用阳极产生活性氯,通过活性氯氧化去除水中的氰化物,但该方法存在易产生氯化副产物,氧化速率慢,处理后水中余氯过高等问题。因此本论文旨在探索高效、环保、节能的氰化物废水处理方法。过氧化氢的浓度会影响芬顿反应产羟基自由基和电化学原位产单线态氧,因此需要提高过氧化氢产量来促进氰化物的降解速率。将形稳电极RuO2/Ti、环氧树脂网格以及ACF组合作为复合阳极与电源的正极相连接,单独ACF作为阴极与电源的负极相连接,建立了高效产H2O2的电化学系统。该体系不仅无需外加氧气,而且过氧化氢的产量较改进前提高四倍。阳极电解水生成的氧气被阴极还原生成过氧化氢,既提高了体系电化学效率又简化了反应装置。阳极氧化铜催化和类芬顿氧化协同作用可以高效降解氰化物。以Cu/ACF复合阴极和RuO2/Ti阳极组成的电化学体系降解氰化物。实验结果表明:在电流密度为50.01 A/m2和Cu/ACF面积比为1:2的条件下,氰化物浓度由初始的1.5 m M下降到0.07 mM。由于氰化物会将Cu/ACF复合电极溶出铜离子形成铜氰络合物,因此在初始15min内,溶液中的铜离子浓度会迅速上升;随着氰化物的去除,溶液中铜离子含量逐渐下降。该体系可以高效稳定的降解氰化物。单线态氧具有与羟基自由基类似的性质,具有较强的氧化性。以RuO2/Ti为阳极、ACF为阴极、NaCl为电解质组成的体系对氰化物的降解效果最好。通过对电流密度、电解质浓度等因素进行分析,结果表明:随着电流密度和电解质浓度增大,氰化物去除率明显提高;在氰化物降解过程中,溶液中pH明显下降,为了防止氰化物挥发,反应液初始pH需严格控制在12.0。本论文克服传统电氯化氧化的不足,实现了两种高效清洁的氰化物去除方法。本论文不仅为氰化物的去除提供技术支持,也扩展和丰富了电化学净水理论。