拖拉机作业时，地面状况复杂，传动系统承受载荷较大。此外，为保证农时，农业作业具有在特定时期内完成大量工作的特点。因此，提高变速器的寿命和工作可靠性，延长变速器无故障工作时间对农业生产有着重要意义。本文以某组合式动力换挡变速器的机械变速模块为研究对象，应用Romax软件建立其模型，并对各零部件进行仿真分析，研究了不同因素对变速器寿命的影响，对零部件设计参数及通用件和标准件选用合理性进行评价，并提出了相应的优化方案。具体研究内容如下:　　(1)基于拖拉机传动系统，对动力换挡变速器的结构和各挡位传动比组成进行分析，并通过Romax软件建立机械变速模块的摸型。　　(2)结合拖拉机在牵引或动力输出作业方式下机械变速模块的功率输入及输出特点，确定了用于仿真分析的载荷谱。　　(3)通过软件仿真与理论计算结果的对比，验证了所建立模型的正确性;基于齿轮、轴承和轴的寿命分析结果，对相关零部件的设计和标准件的选用合理性进行评价。　　(4)研究并分析了部分因素如材料、润滑等对变速器的齿轮、轴承和轴的疲劳寿命的影响，基于具体的分析结果，给出了变速器加工或产品化使用的建议。　　(5)对传动系统进行动力学分析，得到了各挡位齿轮在不同工况下的传动误差以及部分零部件的动态响应，综合静态分析结果，对变速器相关零部件进行优化研究。