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本文以硫化丁腈胶粉（VNBR）与聚氯乙烯共混，通过对共混物进行接枝改性和胶粉与丁腈橡胶生胶（R-NBR）并用来增韧PVC，制备抗冲击性能良好的NBR/PVC复合材料。通过傅立叶红外光谱（FTIR）、维卡软化点温度、扫描电镜（SEM）等现代测试手段对复合材料进行了表征，对硫化丁腈胶粉的增韧机理进行了探讨，主要研究内容包括：
一，以不同粒径和用量的VNBR改性PVC，研究胶粉粒径和用量对NBR/PVC复合材料性能的影响。实验结果表明，随VNBR用量增大，复合材料拉伸强度下降，断裂伸长率提高，缺口冲击强度在胶粉用量低于20份时略有下降，当用量大于20份时随胶粉用量增大而提高。60目的胶粉增韧的试样有更好的冲击强度。
二，研究增塑剂邻苯二甲酸二辛酯（DOP）对共混物性能的影响，结果表明，DOP在改善共混物加工性能的同时，还显著提高了共混物的断裂伸长率和缺口冲击强度，但导致共混物的拉伸强度下降，耐热性变差。
三，分别以丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸（AAc）和马来酸酐（MAH）对NBR/PVC复合材料进行接枝改性，来增大两相间作用力，改善共混物的力学性能。结果表明AAc和MAH能显著提高共混物的冲击强度，与未改性试样相比分别提高了161％和188％。SEM分析表明丙烯酸（AAc）和马来酸酐（MAH）的加入能使共混物微观结构更加紧密，并减少了胶粉的脱落现象。
四，将VNBR与R-NBR混炼，再将混炼胶与PVC共混，研究R-NBR/VNBR不同质量比对复合材料性能的影响。在混炼胶中采用不同的硫化体系，研究不同交联体系对共混物性能的影响。结果表明，随母炼胶中生胶用量增大，共混物的拉伸强度逐渐下降，断裂伸长率逐渐增大，缺口冲击强度在R-NBR用量为40份时达到30．5 kJ/㎡，比未加生胶的试样提高了68．5％。采用硫磺硫化的试样有更好的力学性能，当硫磺用量为0．3份时，缺口冲击强度比未硫化试样提高了49％。