锰作为一种重要的金属元素，在工业上使用广泛、需求量大，是冶金工业中的基础原料之一。为确保其商品价值和使用性能，通常需对电解出的金属锰进行铬酸盐钝化处理，但该钝化液中的六价铬属极毒致癌物，其在操作中产生的气雾及钝化后的冲洗废水可导致严重的环境问题，因而研究电解金属锰无铬钝化处理技术，将具有重要的学术价值和实际意义。　　 本文通过前期资料的收集和分析，确立了合理的锰试样制备工艺，进而研究比较了三种无铬、无磷钝化工艺，并对钝化效果较好的硅酸盐工艺进行了优化。优化实验主要采用正交试验与单因素试验相结合的方式，分析了钝化液各组份、pH值、钝化温度、钝化时间对钝化膜耐蚀性能的影响，最终确定其最优工艺参数为：硅酸钠用量20g/L，四硼酸钠用量10.5g/L，硫酸羟胺用量11g/L，络合剂A用量9g/L，螯合剂B用量9g/L，钝化液pH值2.4～3.2，钝化温度为20℃～40℃，钝化时间为15s～25s。　　 文中经筛选确定了适用于金属锰的防腐效果评价方法，对钝化及未钝化金属锰分别进行了外观检验与通风挂片试验，硝酸-高锰酸钾点滴试验，盐水浸泡试验，比色分析试验，Tafel极化曲线测试试验。试验测试结果均表明，硅酸盐钝化膜能显著提高电解金属锰的防腐性能，对金属锰基体起到了一定的保护作用。与此同时，本文利用SEM对钝化膜的微观形貌进行了观察，并通过EDS分析钝化膜是由Mn、Si、O、C(可能还有B)等元素所形成的化合物所构成。此外，基于以上分析本文推测了硅酸盐钝化膜的成膜机理和耐蚀机理。　　 本文制定了一套合理、简便、有效的电解金属锰钝化防腐试验方案，对无毒、无污染的硅酸盐钝化工艺进行了深入研究，并通过将该工艺和湿度控制措施相结合，获得了与铬酸盐钝化效果相近的钝化外观和防护时限，在一定程度上增强了金属锰的防腐性能。因此，将硅酸盐钝化作为一种低成本、无污染、使用方便的电解金属锰防腐措施，值得进一步深入研究。