银杏(俗称白果)营养丰富，口味独特，并具有一定的药用价值，长期以来广受欢迎，其世界产量正逐年扩大。脱壳是银杏大批量、工业化生产所必需的前处理工艺，但其技术问题一直未能很好解决，成为银杏产业化发展的瓶颈问题。 本文就国内外银杏脱壳技术研究动态进行了阐述，研究了常见的挤压式、碾搓式、撞击式、剪切式破壳方法的脱壳过程和机理。发现撞击法破壳适合于壳仁间结合力小，外壳不太坚硬的粒籽；碾搓法脱壳有较高的脱壳率，但碎仁率也较高；剪切式脱壳对大颗粒、仁壳结合力较松物料有较好的破壳效果；挤压式脱壳法更适用于直径较大、外壳坚硬、壳仁结合力弱的物料。通过对破壳混合物的风扬分离、振动筛分离和气体悬浮床分离等方法进行了对比分析，发现风扬分离结构简单但产生的噪音较大，振动淌筛分离法适于滚动特性较好物料的分离，但必须对筛面和筛体结构进行精确设计。气体悬浮床分离法的适应性较好，但该方法能耗较大，对风道的密封性要求高。 在此基础上，采用轧辊-直板式机构进行银杏挤压式破壳，风扬法进行破壳混合物的分离，设计并制作了一台银杏脱壳设备，包括破壳与破壳混合物的分离装置两部分。以脱壳率和破碎率为两项观测指标，对影响银杏破壳效果的主要因素：轧辊的材料、银杏的干燥度、轧辊与直板间隙、轧辊的转速进行了多因素正交回归试验。经统计分析发现：以45号钢为轧辊材料、取直板—轧辊间隙9mm、轧辊角速度500r/min，对50摄氏度预干燥1小时的银杏进行脱壳分离试验，可达到脱壳率大于80％、破碎率小于15％的良好效果。研究结果为银杏综合加工利用提供了技术依据。