滚动直线导轨副具有结构简单、动静摩擦系数小、定位精度高和精度保持性好等优点,高精度滚动直线导轨副已成为各类精密机床不可替代的关键功能部件。目前在滚动.直线导轨副可靠性理论研究及检测方法方面还不够完善,缺乏性能可靠的试验装置和试验检测系统。本文将围绕滚动直线导轨副可靠性理论研究、可靠性试验评价系统设计及可靠性检测系统的开发与调试等方面开展研究,主要开展了如下几方面工作:论文首先研究分析了滚动直线导轨副可靠性设计计算方法。主要包括滚动直线导轨副的结构特点、常见的失效形式以及失效原理,对影响滚动直线导轨副寿命的主要因素进行了探讨,并对滚动直线导轨副静刚度进行了理论计算分析。其次提出了对滚动直线导轨副可靠性试验台的主要设计要求和性能要求,探讨了滚动直线导轨副的可靠性研究过程及一整套的可靠性试验流程及规范。在此基础上设计了滚动直线导轨副可靠性试验系统,主要包括加载力部分及检测控制部分。介绍了加载方式的选取、加载装置结构设计方法以及测控系统中传感器的选取、安装位置、各性能指标测试软件的设计方法。然后以导轨副测控系统为条件,对滚动直线导轨副可靠性进行了有关试验研究,进行了导轨运行摩擦力、噪声等测量试验,对比分析了不同厂家产品的试验结果,验证了本试验台测量结果的可靠性,为深入研究滚动直线导轨副可靠性检测指标提供了技术手段和试验方法。论文最后对滚动直线导轨副可靠性试验研究进行了总结与展望,研究探讨了进一步的研究方向。