针对前置烧焦罐式再生式催化裂化装置加工减压瓦斯油、CO完全燃烧、再生效果好、再生剂含炭量低的特点，考虑到反应器与再生器之间和再生器两段之间的互相耦连、高效再生器一段烧焦罐中气固流动的复杂性，建立了前置烧焦罐高效再生式催化裂化装置动态机理模型。以PID系统为基础，以软测量系统为依据，通过变结构多变量预估协调控制和反应深度实时优化，形成的先进控制与实时优化系统，在生产实际中能够满足时时寻优、实施调优的操作要求。实施效果表明，有效地改善了产品分布，总液收提高1.23个百分点，轻质油收录提高0.79个百分点，经济效益显著。 本文还利用小型固定流化床实验装置，针对DVR-2型催化剂和RAG一1型催化剂，对催化汽油改质反应规律进行了实验研究，考察了反应温度、重时空速、剂油比及催化剂类型对改质过程产品分布、汽油烯烃含量降低幅度及液化气中丙烯含量的影响。结果表明，在催化汽油改质过程中，上述因素对改质过程的产物分布均有不同程度的影响。在适宜的反应条件下，在降低汽油烯烃含量的同时可实现多产丙烯。通过实验得到了催化汽油改质的最佳反应条件：反应温度530℃；剂油比为6；重时空速在40 h<-1>。在该实验条件下对催化汽油进行改质，改质汽油中烯烃含量可降低到15 v％以下，同时，液化气中丙烯含量达到了44 wt％。