近年来随着汽车业的蓬勃发展,汽车产业已经逐渐成为我国经济的支柱产业。随着汽车市场规模的进一步扩大,中国也已成为世界第一大汽车产销国。而与之相随的是汽车产业市场竞争的日益加剧,选择质量效益型道路的经营战略已被汽车行业企业广泛采用。对于汽车行业企业来说,汽车产品质量就是企业的生命,质量领先就代表企业拥有独特的竞争优势。因此,汽车产品质量管理成为汽车行业企业面临的重要问题,研究汽车产品生产质量管理具有重要的理论和现实意义。本文以世界领先的汽车零部件供应商——法雷奥集团(深圳)公司作为研究背景和对象,探讨该公司产品生产质量管理的改善问题。按照TS16949汽车行业质量管理国际标准中与生产质量管理的相关条款,结合法雷奥集团现有的质量管理工具,提出了法雷奥(深圳)公司产品生产质量管理的改善方案。整个改善方案包含五个方面的内容：人力资源改善、持续改进的改善、变更管理的改善、返工管理改善以及过程监视与测量的改善。其中人力资源管理的改善包含组织架构和经验学习活动两个方面,持续改进的改善包含快速响应质量控制活动和减少报废两部分,变更管理的改善主要涉及工程变更的管理,返工管理改善涉及零返工活动,过程控制与测量的改善涉及先进的统计过程控制。随后,本文还设计了相应的评价与控制方法,对改善方案形成的结果与效果可进行定性与定量的分析评价。最后,本文结合法雷奥(深圳)公司Gen5.3传感器的产品质量管理案例说明了该改善方案实施的过程与效果。通过产品质量管理案例进一步深化研究结论：经验学习能够提高组织的学习能力以及知识管理能力；快速响应是生产质量控制的基础；保护现场是分析生产质量问题的保障；企业的生产质量管理都包含返工管理、工程变更管理以及不良率的减少。