流化床反应器正在越来越多地应用到工业催化反应过程中，新的问题与挑战不断出现。而一个可靠的反应器数学模型在反应器的设计、放大和优化中正起到至关重要的作用。本文拟对上海氯碱厂年产的7万吨EDC的氧氯化流化床反应器进行数学模拟。 氧氯化反应器作为该过程的核心设备，目前国内还不能独立地开发放大该反应器，对该反应器建立数学模型，可以为我国自主开发和设计放大该反应器打下基础。本文首先测定了乙烯燃烧副反应的动力学，找到了引起原料乙烯单耗上升，产物选择率下降的原因。然后，针对无挡板氧氯化流化床反应器，文中提出并验证了P-M两相数学模型，并在此模型的基础上对操作工况进行了操作型模拟计算。模拟结果表明，该模型可以正确模拟氧氯化反应器密相段反应状况，为无挡板氧氯化流化床反应器的开发放大提供理论依据。最后，本文以年产15万吨EDC的流化床反应器为例，提出了氧氯化反应器放大设计的初步方法。