准流体安全系统也称准流体延期解除保险机构,在引信设计中的应用比较广泛。其具有环境适应性强、工作可靠、定时精度高、延时长、成本低的特点,是一种典型的引信延期解除保险定时器。某种准流体安全系统在多年的生产和部件验收过程中经常出现解保时间超差的问题,后果是全批次部件的拆分、重装和重新交验,既耽误产品交付的工期节点,又增加了工耗成本,且严重影响企业的质量信誉。针对这种准流体安全系统解保时间超差的问题,运用因果分析法,确定了泄流孔结构尺寸以及滑动零(部)件的表面摩擦是影响准流体安全系统解保时间的两个主要因素。利用ANSYS Fluent软件对微径玻璃珠泄流进行仿真,并以在产多个批次的产品生产和验收为平台,进行了“调整泄流孔结构尺寸改变安全系统解保时间”和“提高滑块表面粗糙度值改变安全系统解保时间”的大量实验研究,实验结果表明:a)准流体安全系统解保时间与泄流孔倒角大小成线性关系,通过在本体泄流孔外沿处增加倒角结构,可以有效缩短准流体安全系统的解保时间;b)准流体安全系统解保时间与滑动件表面粗糙度值正相关,通过降低滑动零件接触面的表面粗糙度值(实际生产中应优先考虑选择易加工零件),可以有效地缩短准流体安全系统的解保时间。以此指导20个批次约18万发产品的零件加工和部件装配,并顺利交验。解决了该型号引信多年生产交验过程中安全系统解保时间偏上限和超差的问题。