随着我国综合国力的提升，现代化国防的要求也随之提高，坦克作为陆战之王在新的形势下面临着诸多新技术的变革。变速箱作为坦克的一个主要部件为坦克提供安全、可靠的变速功能。本课题就某部队修理分厂坦克变速箱空载试验台的设计项目提出的。该项目的设计要建立一个全新的试验台，用来检测坦克变速箱在空载情况下能否良好运转、有无故障以及关键位置的温度，从而替换落后的完全手动的试验台。 该试验台是一个由机械系统、液压系统、测控系统组成的设备，主要由基本台架、模拟动力电机、传动部件、离合器、变速箱、装夹机构、换挡装置、液压站、数据采集装置、试验台控制系统组成。此外还有控制柜、供电系统、供油管路及相应的连接板件等。 试验台由电动机向变速箱输入稳定、均匀转矩，再通过换档装置实现变速箱换档操作，从而模拟变速箱实际操作流程。换档装置采用液压马达和机械部件有机的结合使之具备自动、半自动和手动换档三种功能。测控系统采用先进的传感器完成测试功能和采用先进的PLC数字控制取代传统的继电接触器控制，并采用网络通讯技术实现PLC与上位机(工业控制机)以及液晶显示屏的数据通讯。 采用液压马达和机械部件配合使用可以完全实现换档操作，并且效果明显，体积小，进而证明了本装置设计的合理性，达到了设计要求。测控系统中，PLC的应用实现了对试验台各部件的控制，功能达到预期效果。上位机使用MCGS监控组态软件很好地实现了远程控制、报警、数据报表打印、历史数据查询等功能。液晶显示屏实现了现场数据显示、报警数据显示。网络通讯技术实现数据实时处理、存储，为以后的设计提供数据资料，降低了工人的劳动强度并且提高了检测效率。