库存系统的优化管理工作是煤炭企业供应物流体系的重要环节,平衡着物资采购和生产消耗,关系到煤炭企业生产的持续性。在供应链环境下,库存水平的高低不仅仅影响着煤炭企业的库存成本,而且制约着以该企业为核心的供应链集成管理的实现。因此研究在供应链环境下,煤炭企业库存优化具有非常重要的意义。本文的研究思路：通过对煤炭企业库存系统运行模式和特点的分析,总结存在的问题,提出优化方案：①降低消耗端需求的不确定性；②优化库存物资采购方案；③选取合适的供应链库存管理方法。其中,定性的提出降低需求不确定的方案是：统一物资编号；制定物资消耗定额标准；开发物资回收系统。本文围绕如何优化库存物资采购方案进行分析,提出两个步骤：①对库存控制策略的分析；②对库存结构的分析。主要内容如下：(1)建立基于ABC管理的库存分类四阶段法。既对仓库分类,形成库区概念,又引入指标对库存物资进行分类,从而更加合理系统管理。针对不同类型的库存物资,采取不同的控制策略。重点研究了基于连续性检查的(T,s,S)策略和(s,Q)策略的模型及求解；(2)根据库存结构的不同,分为单级库存和二级库存。单级库存结构中,分别建立库存点之间不存在调拨和允许调拨两个模型。对比分析,得到允许调拨所需要的补货数量较少,所占用的库存金额较低,同时在关键库存物资方面,能够降低库存缺货量,即服务水平较高；二级库存结构中研究采购物资单价存在量折扣的情形下,以库存成本为目标函数,建立联合订货模型,最终得到在最优订货量下的最小库存成本；(3)通过对某煤炭企业库存系统现状研究,对其存在问题进行分析,应用库存优化方案。通过计算,该优化方案能够使流通物资的平均周转率提高2.55倍,另外该优化方案能够降低采购量、增加库容量使用效率和收益价值。通过案例分析表明该方案是可行和有效的。