切削液是金属切削加工中的重要配套材料。本文借助于分光光度计及扫描电子显微镜等设备研究了含三乙醇胺的溶液对硬质合金中钴浸出的影响,探讨了钴的浸出机理,并选择出有效的抑制剂。研究结果表明:1.在金属切削加工中,使用切削液对硬质合金刀具中的钴有浸出作用,特别是含三乙醇胺的切削液影响最大。三乙醇胺可与Co²⁺发生螯合反应形成比较稳定的螯合物,这种螯合反应加速了硬质合金刀具中钴的浸出。钴的浸出将大大降低硬质合金刀具的抗机械冲击力和使用寿命。2.溶液中添加油酸三乙醇胺、硼砂对硬质合金刀具中的钴的浸出有明显的抑制作用,而且存在着一个最佳的配比及浓度;油酸三乙醇胺与硼砂复配,抑制硬质合金刀片中钴浸出的效果更佳。由于油酸三乙醇胺分子中羟基减少了,且分子构型变大,因此与Co²⁺配位反应能力降低。由于硼砂的加入,OH^-的存在使其与部分钴离子进行结合,由于它们的结合,降低了油酸三乙醇胺与钴离子的络合机率。3.油酸三乙醇胺不宜与钼酸钠进行复配,钼酸钠的加入会降低油酸三乙醇胺对硬质合金钴浸出的抑制作用。由于酯化反应的可逆性,生成的油酸三乙醇胺可能会重新分解,使油酸与溶液中的钠离子结合形成油酸钠皂,三乙醇胺重新分布到水溶液中,加速了与钴离子的络合,反而降低了油酸三乙醇胺的抑制效果。据此提出:使用油酸三乙醇胺与硼砂复配作为切削液的添加剂,可以明显减少硬质合金刀具中钴的浸出,从而提高刀具的使用寿命,降低切削液对人体的危害。