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7A52超硬铝合金是军工焊接结构的常用轻质材料，本文以此铝合金的双丝MIG焊焊接接头为研究对象，通过利用大型有限元软件ABAQUS和疲劳分析软件MSC.fatigue，开展了焊接残余应力对疲劳特性影响的有限元模拟。该过程主要由焊接温度场、残余应力场和疲劳寿命分析三部分组成。为了更准确的研究焊接残余应力对疲劳特性影响，排除环境、冶金、表面加工状态等影响因素，文中建立相应的对照组接头，进行相关数值模拟和对比分析，取得的主要结果与结论为：通过ABAQUS有限元软件，利用单元“生死”与单元“追踪”方法，考虑材料的相关热物理性能参数及温度的非线性，完成了7A52铝合金双丝MIG焊接过程中焊缝填充的动态过程，得到了焊接温度场。同时，利用顺序耦合热应力法，模拟出了7A52铝合金双丝MIG焊接过程中瞬时应力场以及焊后纵向残余应力和横向残余应力云图。其纵向应力沿垂直焊缝方向的分布表现为中心区域是拉应力，两边为压应力，双峰分布特征十分明显；横向残余应力的结果中，焊缝的两端产生压应力而中心产生拉应力，压应力值最大215.3MPa，拉应力值最大105.8MPa，压应力最大值约为拉应力最大值的2倍。通过MSC.fatigue疲劳分析软件，以拉应力谱最大值为100MPa为例，成功模拟出了7A52铝合金双丝MIG焊焊接接头、对照组接头的疲劳寿命。其共同点是焊接接头的疲劳危险部位都位于焊缝中部焊趾周围，为消除残余应力提供了可靠的理论依据。不同点是得出的7A52铝合金双丝MIG焊接接头的疲劳寿命远远小于对照组接头的疲劳寿命。经分析发现，在受到工作载荷作用后，接头会产生残余应力松弛行为。故通过静态载荷工况来弥补残余应力，重新分析焊接残余应力在松弛特性下的焊接接头疲劳寿命，得出的疲劳寿命与对照组接头寿命基本相同。说明残余应力在松弛特性下，对焊接接头的疲劳寿命影响较小。