在全球一体化的背景下，面对日益激烈竞争，全球各大汽车公司为降低成本，在增加生产规模同时逐步的减少汽车零件自制比率，采用零件的全球化采购战略。中国已经成为最大的汽车消费国，为了应对市场竞争，欧美日的大型汽车零配件工厂加大了产业转移力度，中国已成为吸引全球汽车零配件产业转移的主要目的地。如何在降低成本的同时，确保高水平的质量水准日益成为一个突显矛盾。本文通过对XY这家世界500强企业中国公司质量管理现状、质量管理上存在的问题，运用质量管理相关的理论和方法，提出改善和优化质量管理的建议，探寻到可行的路径，以达到预期目的。　　论文以XY中国汽车零部件公司作为研究对象，采用文献研究、现场调查，理论与实证相结合等研究方法，结合该公司质量管理的现状，重点对XY中国公司的设计开发项目过程、装配管理过程、供应商管理过程三个方面研究其质量管理过程的优化和改善。针对性提出改进建议。　　论文提出，在设计开发项目中，尤其必须优化组织结构，优化流程控制，进行持续不断的管理改善；建立跨部门活动小组以打破部门管理的界限来提高质量管理水平；在生产管理过程中，突出加强基础班组建设而确保质量管理的贯彻；对供应商分类管理，尤其是供应商内部的质量管理从基础抓起，以5S作为抓手改善员工素质习惯和遵守工艺一律，从而全面地提高质量管理水平。本文的研究结论，可以为XY中国汽车零部件公司的质量管理提升提供实际的指导建议，对促进国内汽车零部件企业质量管理也有一定的启示作用。