论文简要概述了负热膨胀材料的发展历程,应用领域以及国内外研究现状,分析了负热膨胀材料的制备方法和负热膨胀机理。在阅读了大量文献资料的基础之上采用双金属离子对ZrMoWO₈进行掺杂改性,同时引入正膨胀材料片状Al₂O₃与其进行复合材料的制备,并利用材料现代分析测试技术对所制备的材料进行表征。主要内容如下:采用水热法与共沉淀法相结合的方法制备了Zr1-xAlxMoW1-yVyO₈,对其横截面的烧结情况进行扫描电镜表征发现,在掺杂元素量增加的情况下,横截面气孔率降低,致密度增加,抗折强度增加,烧结效果逐渐变好。通过粉末X射线衍射表征发现,掺杂后的ZrMoWO₈其晶体结构大致保持不变,在掺杂固溶度之前晶胞参数逐渐降低,之后保持不变,膨胀系数也有了较大幅度的增加。利用熔盐法制备了片状Al₂O₃,并采用扫描电镜和X射线衍射分析对所制备的粉末进行表征,确定了最佳实验条件为:烧制温度为1200℃,烧制时间为3h,熔盐种类和比例分别为NaCl+KCl和1:1（质量比）,并且所制备片状Al₂O₃粉末颗粒大小均匀,形状规则,厚经比为20左右,且片状Al₂O₃为α–Al₂O₃,性质稳定。粘结剂为一种低熔点的玻璃材料,它通过与ZrMoWO₈和片状Al₂O₃混合,在低温的条件下加热熔化,通过共价键和离子键将二者结合起来。通过高温烧制淬冷的方法制备该玻璃材料,通过TG-DTA分析发现其熔化温度在550℃左右,能满足复合材料的制备要求。将两种原料和粘结剂充分混合均匀,压制成型,低温烧制制备复合材料,通过用扫描电镜和X射线衍射分析对所制备的复合材料进行表征,确定了复合材料的最佳制备条件为:粘结剂的掺入量为25%,Al₂O₃为40%,烧制温度为650℃,烧制时间为1h,且各原料的晶体结构均保持不变。尽管复合材料中仍有单个晶体颗粒存在,粘结效果不佳,但基本达到了负热膨胀复合材料的要求。