该文首先介绍了RP&M与RT技术、硅橡胶模具制造技术和硫化成型技术的发展现状,并对缩合型与加成型液体硅橡胶的性能进行了比较.介绍了根据化学反应动力学原理建立的硅橡胶硫化反应速率方程,并构建了硫化率的数学模型,通过分析硫化率的影响因素,指出硫化温度场的求解是硅橡胶硫化程度场数值模拟的关键问题.由于液体硅橡胶的硫化反应是放热反应,因此,对其硫化反应热进行了处理,计算了其热源强度;为了求解硅橡胶硫化成型温度场,采用加权余量法,推导出伴随硫化反应热的加成型模具硅橡胶材料平面温度场有限元法计算的基本方程;分析了硅橡胶硫化成型温度场的传热学边界条件,得到了易于数值求解的传热学定解方程. 以伴随硫化反应热的非稳态温度场为例,叙述了单元剖分的规则及坐标变换的过程,对硫化成型温度场进行了离散,并计算了四边形单元的温度插值函数,最后推导了平面温度场四边形单元变分方程及其总体合成公式.在此基础上,给出了有限元模拟的步骤及程序流程图,并对以口字形和工字形两种截面形状的LOM原型为母模的硅橡胶模具硫化程度场进行了数值模拟,通过计算结果的比较说明网格密度对计算精度的影响,和硫化工艺参数——烘箱温度对硫化效率的影响,从而优选了网格密度和烘箱温度.