叶酸生产废水是一种高氨氮、高色度、高盐分、高COD的工业废水,处理不当会造成严重的生态污染。现有的各类化学与生化处理方法均存在流程复杂、效果不稳定、成本高等问题。考虑到废水中各类物质物理性质的差异,本论文采用蒸馏法处理叶酸生产废水,研究处理效果和分离机理,并通过响应面法设计试验,优化了蒸馏法处理的工艺参数,旨在为叶酸生产废水蒸馏处理技术开发奠定基础。研究获得的主要结果如下:（1）对取自陕西省西安市高新区某化工制药厂生产叶酸产生的废水进行普通蒸馏,废水中的污染物大部分被留在了残液中,冷凝液中污染物含量很低。（2）调节废水不同初始pH值,研究了冷凝液的COD与氨氮浓度的变化,得到废水初始pH值对冷凝水水质的影响规律。pH越低,冷凝液的COD浓度越高,随着pH的提高,冷凝液的COD浓度快速降低。而pH值对氨氮浓度的影响恰好相反。（3）降低蒸馏压强可以有效提高蒸馏处理的氨态氮和COD去除率。减压蒸馏降低了叶酸废水的沸点,减少了叶酸废水中含氮复杂有机物受热分解生成的氨态氮和挥发性脂肪酸,最终减少了氨态氮和挥发性脂肪酸的挥发,降低了冷凝液中的氨氮浓度和COD浓度。（4）借助Design-Expert 8.0分析软件,采用Box-Behnken设计法对实验进行了响应面试验设计以优化旋转蒸发工艺工况条件。其最佳处理效果的条件参数如下:pH调节为4.5、真空度控制在0.04Mpa、转速设置为0r·minL^-1、过滤程度是用滤膜过滤,所得出水达到了《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中规定的市政管网接管标准。