模具工业是国民经济的基础工业,注塑成型是目前塑料加工中最普遍采用的一种重要的成型方法,而模具制造企业普遍存在设施布置不合理和物流管理不畅等问题。这些布局问题已影响了企业的发展,在新建厂房扩大生产时,或对原有布局进行改造和重组时,需要快速确定合理的工厂设施布局方案,以满足企业及市场新的需求。在此文中利用系统布置设计法(SLP)结合现代物流仿真技术的研究,从市场部门的详细信息,及拟生产的品种和市场对该产品的容量出发,对产品组成情况进行分析研究,从而完成整个注塑模具厂的布置规划设计,以促进整个模具生产系统的人流、物流、信息流更加顺畅,减少人员、物料的移动成本,提高空间及设备利用率,达到利于管理的目的。本文分析了模具生产的详细信息,利用SLP法对产品构成进行分析,制定出详细的工艺流程并绘制工艺流程图,根据工艺流程和各阶段的特点划分出作业单位,计算各作业车间物流强度,并根据生产大纲以及约束条件,进行工厂布置设计,绘制出多个工厂平面布置图,再依据层次分析法对备选方案进行系统地评价,从而选出最优布置方案。运用建模仿真软件对模具加工车间的典型作业流程进行建模仿真,并结合注塑成型车间的工艺流程进行分析,完成整套产品的产出流程仿真,使设施布置方案可视化,通过仿真结果,分析流程中可能产生的瓶颈问题,对方案进行系统优化,最终完成整个注塑模具厂的布置设计和仿真优化。