本文利用超音速火焰喷涂(HVOF)方法在低碳钢上制备镍基合金涂层，采用金相显微镜、扫描电镜和电子探针成分分析等方法研究了镍基合金涂层的组织结构，利用电化学方法研究了涂层的耐蚀性，探讨热处理对涂层组织结构和耐蚀性的影响，以及涂层组织结构变化同耐蚀性之间的关系。 组织结构分析表明，涂层组织结构为明显的颗粒罗叠结构，涂层中含有孔隙、微裂纹和夹杂等缺陷。熔点较高的哈氏合金粉末涂层的内聚结合为机械结合，熔点较低的NiCrBSi自熔合金粉末涂层的内聚结合为机械结合兼有冶金结合。涂层成分分布和相组织的均匀性由喷涂粉末的均匀性决定。通过热处理，涂层中发生扩散和固态相变，涂层的成分分布和相组织均匀化，温度越高，涂层的组织均匀化程度越高。进行高温短时热处理可以起到良好的封孔作用，并且对组织的均匀化最有效。电化学测试表明，镍基喷涂层的施加能够减小碳钢基体的腐蚀倾向，喷态的NiCrBSi合金涂层在活性溶解状态下有较为理想的耐蚀性。通过热处理，哈氏合金涂层耐均匀腐蚀性能增强，钝态稳定性增强，热处理温度越高，涂层的耐蚀性能越好，特别是经过高温短时热处理后，可获得较为理想的耐蚀性。