挖掘机是一种执行机构多、工况复杂、能量消耗大的机械,在作业过程中,为了达到高效节能的目的,需要各执行机构动作可控性能好,易于操作。铲斗和斗杆作为挖掘机的主要执行机构,在各个作业循环中是不可缺少的,然而在实际作业过程中,经常出现铲斗和斗杆动作过快或者过慢、动作有抖动或者停顿等不良现象,大大影响了工作效率,增加了能量的消耗,因而需要找到一个合理解决这些问题的方法。多路阀作为挖掘机液压系统的关键部件之一,确定液压泵向各液压作用元件的供油路线和供油方式、液压作用元件动作时的流量分配及如何实现复合动作,直接影响各执行机构的动作特性。小型液压挖掘机液压系统普遍应用节流型三位六通多路阀,该阀阀芯上开有各种形状和尺寸的节流口,随着阀芯在阀体内的移动,各节流口形成不同的过流面积,以达到对各执行机构流量分配的目的,从而控制工作速度。因此,需要合理设计多路阀阀芯节流口形状和尺寸,形成合理的过流面积,提高执行机构动作连贯性,高效节能的完成工作循环。本文对节流调速回路特性进行了分析,得出节流口怎样匹配回路才有最佳的性能,以及以无杆腔或者有杆腔为主工作腔时宜采用怎样的节流回路,这对多路阀阀芯节流口的设计有指导性作用。在对小型液压挖掘机工况特点、液压系统进行分析以及挖掘机多路阀阀芯典型节流口过流面积推导计算的基础上,应用基于功率键合图的系统仿真软件AMESim建立了小型液压挖掘机铲斗和斗杆的液压回路仿真模型,通过使用将仿真数据与实际测试数据进行比较的方法确认了仿真模型的正确性。对小型液压挖掘机实际作业中所遇到的问题分析后,初步确定节流口修改方案,在仿真模型中加载过流面积参数来得到合理的压力流量曲线,从而确定合理的过流面积,根据过流面积确定节流口形状和尺寸进行加工,加工安装后进行操作和测试,测试结果表明节流口修改正确合理,问题得以解决。