长期以来,由于油田采油生产使用的抽油机载荷是带有冲击性的变载荷,所以为了使拖动抽油机的电动机稳定运行,需要按抽油机的最大功率来配备电动机.致使抽油机大多处于轻载运行,造成极大的能源浪费.此外,抽油机作为一个机械系统,在野外运行一般无人值守,非正常工况给抽油机造成了极大的安全隐患,也影响了其使用寿命,对其工作状态的检测就显得尤为重要.为了配合油田对节能降耗以及参数测控这两方面的要求,我们研制开发了集节能和参数测控两大功能的新型抽油机控制系统.该论文就是在该项目研究基础上撰写而成.该论文分析了抽油机控制系统的国内外现状,提出了以高新技术为基础的,集单片机应用技术、现代传感器技术和微电子技术与一体的智能型控制系统的设计方案——游梁式抽油机智能监控系统的设计.通过深入、系统、全面的研究,提出了切实可行的设计方案,并设计出了样机.考虑节能是油田生产的重点研究课题,论文分析了相关节能方法,并综合成本、节能效果、现场管理等因素,从提高电动机负荷率的思路出发,设计了通过三功率电机的功率切换以实现抽油机智能改造中节能控制的方案.根据抽油机的悬点载荷大、长时间运行等特殊工况,在论文中设计了检测悬点载荷的五种方案及检测对应光杆位移的三种方案,通过对这些方案的比较,选择了最佳解决办法,克服了以往检测中传感器稳定度和精度无法得到保证的不足和缺陷.根据节能和测控两方面的控制要求,论文设计了抽油机监控系统的硬件方案,并根据硬件组成,设计出相应的软件流程及监控程序、功能程序,以及为了达到流量和温度控制的最优参数,相应的软件部分采用了控制自适应算法.根据抽油机的特殊工况,论文设计了在软、硬件两方面为保证系统正常工作和整体性能采取的抗干扰方法.