Y型分子筛应用于炼油行业主要用作催化剂的载体和活性中心。高硅铝比的Y型分子筛拥有更好的热稳定性、水热稳定性和相对酸性强度。有两种方法可以得到高硅铝比的Y型分子筛:直接水热法和后改性法。直接水热法合成高硅NaY分子筛可以避免后改性法中对晶体结构的破坏,保证其结晶度。后改性法通过化学脱铝补硅的方式获得高硅铝比的Y型分子筛产品,与前者相比能得到产品硅铝比数值范围更大。　　 实验过程中利用廉价的工业水玻璃作为硅源,在工业配比基础之上,通过调整投料配比及合成步骤的方法来考察合成高硅NaY分子筛的合理路径。另外,尝试将晶化母液制成可作为硅源的硅铝凝胶,用于合成分子筛。同时,尝试了分子筛的带压合成。　　 研究表明,在能够合成Y型分子筛的范围内将反应配比中的硅铝比提高到9.O可以合成硅铝比为5.7的分子筛产品。向晶化一段时间后的反应体系中补加水玻璃,在增加投料硅铝比的同时提高了体系碱性可以在相对较短的时间内合成硅铝比为6.0的NaY分子筛。添加铝络合剂的方法同样能合成出高硅铝比的NaY分子筛产品。切除母液的方法能够在一定程度上提高产品硅铝比。当把硅铝胶作为部分硅源进行投料中时,加入比例在20％的条件下可以顺利得到合格的NaY分子筛产品。对分子筛进行带压合成时,需要控制好晶化时间,晶化时间过长会产生P型杂晶。