利用烧结破碎法制备了WC-12％Co热喷涂原料粉末，用爆炸喷涂法制备了WC-12％Co涂层。主要采用X．射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)对热喷涂原料粉末及其涂层的形貌和结构进行了研究。综合分析了烧结温度、原始WC颗粒大小、添加有机粘结剂、添加碳粉对热喷涂原料粉末特性的影响；分析了涂层的形成机理，探讨了粉末特性对涂层相组成和结构的影响，并与大气等离子喷涂法制备的WC／Co涂层进行了比较。 对烧结破碎法制备的热喷涂粉末的研究结果表明：细颗粒WC(FSSS粒度为0.68μm)要比粗颗粒WC(FSSS粒度为3.56μm)烧结程度大，制备出的粉末更加致密；1250℃是制备超细颗粒WC热喷涂原料粉末(45～75μ m)较好的烧结温度；将有机粘结剂(PVA)混入粉末，有利于制备大颗粒WC-12％Co热喷涂原料粉末；添加碳粉在热喷涂粉末中主要以游离态形式存在，可有效抑止超细WC粉烧结时η(CO<,3>W<,3>C)等有害相的出现。 对爆炸喷涂法制备的涂层的研究结果表明：WC-12％Co涂层组织均匀、致密，涂层截面层状组织不明显，喷涂过程中发生了轻微脱碳；与大气等离子喷涂法相比，爆炸喷涂法制备的WC-12％Co涂层更致密，涂层脱碳程度较轻。