近年来,纸浆模塑技术迅速发展,纸浆模塑也逐步取代塑料泡沫包装而越来越广泛地应用于各个领域产品的包装。与塑料泡沫包装相比,纸浆模塑制品具有原料来源广泛、生产工艺简练、无污染、易降解、可回收再生利用等特点。由于包装产品的多样化和复杂性,纸浆模塑制品的结构设计和模具生产制造效率日益成为各企业普遍关注的问题。与此同时,逆向工程的兴起和快速成型技术在各行各业中的广泛应用为纸浆模塑行业的发展提供了更广阔的发展前景,注入了新的活力。本文研究了纸浆模塑制品传统的设计、生产方法,提出了基于逆向工程技术的纸浆模塑制品结构设计方法,解决了具有复杂曲面形状的产品难于进行纸塑结构设计的难题,提高了纸浆模塑结构设计定位的准确性,使得纸塑包装产品的应用领域更加广泛。研究了纸浆模塑吸滤模具吸滤成型原理,通过建立吸滤成型数值模型,找出影响吸滤成型效率的关键因素,对吸滤模具进行改进设计。提出将SLS激光选区快速成型工艺应用于纸浆模塑模具的生产制造,改变了纸浆模塑模具CNC切削加工费时费力的传统生产工艺,简化了纸塑模具设计生产流程,缩短了产品开发周期,提高了生产效率。本文通过实验对SLS激光烧结制造纸浆模塑吸滤模具具体工艺过程进行了详细的研究。对吸滤模具文件数据的前期处理、烧结过程中各个工艺参数对制件精度强度的影响以及后处理工艺对制件强度的影响等几个方面进行了深入的讨论,并通过正交试验,得到了优化的工艺参数,为纸塑吸滤模具的生产制造提供了可靠的工艺试验数据。最后通过一个企业生产实例,从产品的逆向设计、模具改进、吸滤模具的制造到纸模的生产整个过程对本课题的研究内容进行了验证。