静态液化引起的地基失稳和滑坡日益受到关注。已有研究成果多针对球状砂颗粒,长江中下游广泛分布片状砂颗粒南京粉砂,本文对南京粉砂在三轴压缩过程中的孔隙结构演化和强度特征进行了相关研究。基于同步辐射显微CT扫描,得到了南京粉砂饱和试样在不同围压下,进行三轴压缩过程中孔隙结构的实时扫描图像。重构试样三维模型,分析加载过程中孔隙结构的演化,得到以下结论:(1)基于毛细管束模型计算南京粉砂试样的渗透率为4.988×10-5mm2,室内常水头试验得到南京粉砂渗透率为5.538×10-5mm2,两者之间的误差为9.93%,说明渗透率空间孔径分维表征方法具有较高的表征精度。(2)砂土试样发生静态液化破坏时,与试样同一位置初始状态相比,REV的孔隙平均配位数变化不大,但孔隙平均半径增大了约2.5倍,说明发生静态液化时大孔径孔隙明显增多。(3)离散元数值模拟表明,类长形颗粒试样的抗剪强度最大,圆形颗粒试样的抗剪强度最小,这是由于圆形颗粒之间的咬合作用没有其它三种异形颗粒强所导致的。(4)南京粉砂砂颗粒中微孔隙其对孔隙结构的连通性有着较为明显的影响。相比于球形颗粒试样,针状颗粒和片状颗粒试样的孔隙率均大于球形颗粒试样,非球形颗粒试样的亏格数相对球形颗粒试样有明显减小,说明球形颗粒试样的孔隙空间结构更为复杂。(5)南京粉砂孔隙空间结构参数对其渗透率影响的排序为:孔隙平均半径、孔隙率、孔喉平均配位数、孔隙截面积平均形状因子、喉道平均长度、喉道平均半径、孔喉比。(6)南京粉砂试样在区状破坏发生后,破坏区域内喉道的截面形状比孔隙的更加规则,试验中的轴向应力导致颗粒间的错动,导致试样的孔隙截面形状趋于规则。