我国铝箔生产能力、产量均居世界第二；为了确保我国铝箔工业未来得到持续发展，为了进一步提升我国铝箔加工技术和装备水平，以及应对越来越高要求的铝箔等深加工铝产品的质量，必须不断改进加工工具，用新的方法去研究。 退火是铝箔成品生产的关键工序，铝箔退火在铝箔退火炉中进行，其中退火质量与炉温均匀性密切相关，为了提高铝箔的退火质量，国内外众多厂家、学者采用大量方法进行研究，其中包括理论分析与实验研究。本文在阅读大量文献的基础上，首先对网格划分理论进行了简要综述，对退火炉内流场的湍流基本理论进行了详细的介绍，然后介绍偏微分方程的离散。 本文以商用软件Fluent为求解软件，建立了铝箔退火炉的三维模型，用标准k-ε双方程模型、壁面函数法采用两种方案对退火炉内流体流动传热进行了仿真研究。 论文的计算结果分别展示了两种方案在退火保温阶段，炉子保温层的温度梯度图，炉内可压三维湍流场的速度矢量图，以及炉气温度分布图；通过详细分析方案一的计算结果，找到了炉气存在温差的原因。分析了方案二的计算结果，并将之与方案一的计算结果进行对比，说明了在钢板以及在垂直导流板上开孔对流场以及温度场的影响：利用实验结果对方案二数值模拟的准确性作了检验和评价，结果证明了计算模型的正确性以及产品的成功性。数值模拟中存在的主要问题是湍流模型不够完善，从而得到的温度场也不完善。最后，本文在分析三维湍流场的基础上，提出了改进型的铝箔退火炉，并展示了该模型的计算结果。本文的数值计算工作对于铝箔退火炉内流场、温度场研究的展开具有一定的参考价值，计算结果有助于提高对铝箔退火炉内流场、温度场分布的了解，可以为新型退火炉设计等进一步工作提供参考。