绞车作为矿山采矿运输系统中的关键机械设备，广泛应用于煤炭、有色金属、黑色金属等矿山开采行业，其性能技术水平的高低直接影响到矿山的生产效率和职工的生命安危。液压防爆绞车由于其安全可靠，易于实现无级调速，换向平稳，低速运转性能良好等优点，已成为矿用防爆绞车的主要发展方向之一。 目前，国家要求井下工作必须使用防爆设备，随着液压元件、液压传动及控制技术的发展，应用液压技术的防爆绞车在经济性、技术性、安全性和可靠性都显示出独特的优势。本文以洛阳矿山机械工程设计研究院研制开发的JTY系列液压防爆绞车为研究对象，通过对绞车关键部件的分析研究，建立液压防爆绞车设计计算的模型，为进一步提高液压防爆绞车的设计制造水平奠定基础；通过对主要零部件如主轴、减速器、二级制动阀的设计制造的研究，为液压防爆绞车的整体性能的提高提供保证。本文主要工作如下： 1、主轴装置的设计研究。根据材料力学的相关理论，对绞车主轴装置中的关键部件进行分析，建立卷筒分析的力学模型并在此基础上说明卷筒强度校核的计算方法；提出主轴设计的主要方法；提出主轴的主要加工工艺以保证设计要求； 2、多头一级半行星减速器的设计研究。根据减速器的设计原理，结合JTY液压防爆绞车的设计要求，分析多头一级半行星减速器的设计原理，并通过试车报告验证设计的可行性； 3、液压系统的设计研究。根据绞车液压系统原理及JTY液压防爆绞车要求，通过了解双液压马达回路，设计分析并改进高、中压液压系统；分析并设计制造二级制动阀，降低系统的制造成本；对绞车的性能实际检测结果进行分析。 论文的研究结果对液压防爆绞车的设计制造具有参考价值，并为进一步的分析与研究奠定基础。该结果已成功应用到生产实践中，截至2005年底，JTY系列液压防爆绞车己在大同、平顶山等各大矿务局得以推广，取得了显著的效果，具有很好的市场前景。