碲碱渣是粗铅火法精炼产生的副产物,其中含有碲、铅、铜等有价金属。从碲碱渣中提取金属碲,既提高了资源的综合利用率,还具有重要的社会效益和经济效益,符合清洁生产的要求。本文概述了碲的提取工艺现状,总结了各种处理方法的优缺点。针对碲碱渣原料的特殊性和现有提取工艺碲回收率低的问题,提出了采用水浸-酸浸-净化-水解沉碲处理碲碱渣的新工艺。本文在对碲碱渣的浸出、净化、水解沉碲过程进行了热力学分析的此基础上,对碲碱渣的浸出过程进行了实验研究,分别考察了浸出温度、浸出时间、终点pH值、液固比等因素对碲浸出率的影响,确定了碲碱渣的最佳浸出条件,碲碱渣水浸的最佳条件为浸出温度为80℃、浸出时间为45min、搅拌速度300rpm、液固比为4：1,在此最佳条件下,碲浸出率达75%。水浸渣酸浸的最佳条件为浸出温度为80℃、浸出时间为20min、终点pH=0.5-1.0、搅拌速度300rpm、液固比为5：1,在此最佳条件下,酸浸碲浸出率为75.4%。经过二段浸出后,碲总的浸出率为93.85%。采用硫化沉淀法,对所得碲浸出液的净化过程进行了实验研究,考察了净化时间、净化温度、Na2S过量系数等因素对杂质去除率及碲回收率的影响,确定了净化的最佳条件为净化温度60℃,净化时间10min,Na2S用量1.2倍理论用量。在最佳条件下,铅脱除率为87.12%、铜脱除率为100%、碲回收率为99.93%。最后对净化液进行了中和水解沉碲研究,考察了水解温度、水解时间、终点pH值对碲水解率及粗二氧化碲纯度的影响,确定中和水解的最佳条件为水解温度90℃、水解时间10min、终点pH=3.9-4.1。在最佳条件下,碲的水解率为94.40%,粗二氧化碲中纯度为86.32%。在以上最佳工艺条件下,通过综合实验,碲的直收率为89.06%,产品粗二氧化碲的纯度为84.45,达到了实验目标。